Фото автора и ЛЗОС  

Вы знаете что такое «разрыв шаблона»? Я теперь знаю. Со мной это произошло после посещения Лыткаринского завода оптического стекла. Раньше это предприятие мне представлялось чем-то вроде огромного старого цеха из красного кирпича, где в печах как-то по старинке варят стекло. 

Которое, со слов диванных «знатоков», якобы отличается невысоким качеством и вообще – вчерашний день и закат отечественной оптической отрасли.


Проходная 
АО "Лыткаринский завод оптического стекла" (ЛЗОС)




Реальность оказалась совершенно иной. АО "Лыткаринский завод оптического стекла" на сегодняшний день является одним из крупнейших заводов не только России, но и мира. 

Это уникальное многопрофильное предприятие с полным производственным циклом, после развала Союза сохранившее научно-технический и производственный потенциал и имеющее стратегическое значение для нашей страны. 


Территория завода




Про ЛЗОС наслышаны специалисты со всего мира, что неудивительно - без прямого участия АО ЛЗОС не обходится ни один международный проект по изготовлению крупногабаритной астрономической оптики, которая уже несколько десятилетий работает в Космосе и на пяти континентах Земли.

Лыткаринская продукция поставляется на экспорт в 46 стран мира, в т.ч. – в виде важнейших комплектующих для изделий признанных мировых брендов. Для отечественной же оптико-механической промышленности ЛЗОС имеет первостепенное значение.

Но обо всём по порядку.


Территория завода

 


Справка: Лыткарино - город в Московской области, расположенный в 8 км к юго-востоку от Москвы. Название Лыткарино происходит от слова лытка – инструмент каменотесов. Численность населения - 58 тыс. человек. 

Лыткарино всемирно известно заводом оптического стекла (ЛЗОС), а также крупными заводами и центрами авиационной промышленности (ЦИАМ, ТМКБ "СОЮЗ", ЛМЗ, НИИП). Процветанию Лыткарино в стародавние времена способствовал добываемый в пяти каменоломнях красивый белый камень, а в советское время – одно из крупнейших в СССР месторождений чистого кварцевого стекла.



ЛЗОС 
Всё началось в тревожном 1933 году 

1 октября 1933 года правительством СССР было принято решение о строительстве у подмосковной деревни Латкарино завода зеркальных отражателей для прожекторов с зеркалами диаметром до 1,5 м.

На тот момент мировым монополистом в производстве зеркал для зенитных и корабельных прожекторов являлась германская фирма «Цейсс», осуществляющая зарубежные поставки по правительственной лицензии.


Зенитный прожектор с отражателем производства ЛЗОС,
фото времён ВОВ





В январе 1933 года к власти пришёл Гитлер, который сразу же получил в банках США и Англии огромные кредиты на милитаризацию экономики. В СССР прекрасно понимали неизбежность войны и жизненную важность реализации импортозамещающей политики в научно-технической и производственной сфере.

Взаимодействие с Германией (и со всеми, кто реально готов был с нами работать по вопросам развития советской промышленности) шло вплоть до начала войны, хотя наиболее важные проекты с немцами были свёрнуты уже к середине 1930-х гг. Тем не менее, для нашей страны это стало весомым подспорьем в формировании оборонного потенциала.

По понятным причинам немцы не спешили делиться всеми секретами, поэтому очень многое предстояло создавать с нуля – от собственной школы до мощной тяжёлой промышленности.


ЛЗОС в советские годы


  


Строительство ЛЗОС началось в сентябре 1935 года. И уже в 1939 году была изготовлена и сдана первая партия из пяти полутораметровых прожекторных зеркал. В ходе войны завод освоил выпуск бронестёкол для самолетов ИЛ-2, ЛА-6 и ЯК-1, смотровых призм для танков и другой продукции. 

Тогда никто и предположить не мог, что спустя всего пару десятилетий усилиями советских людей завод превратится в одно из крупнейших и быстро развивающихся предприятий. В 1970-1980-х гг. завод станет не только одним из мировых лидеров по производству оптических материалов и сложнейшей оптико-механической продукции, но и крупным научно-техническим центром. 

Полный перечень производимой ранее и выпускающейся по сей день продукции ЛЗОС вызывает восхищение: ведь не только могли раньше - можем и сейчас!

Зенитные прожекторы с зеркалами производства ЛЗОС участвовали в знаменитой ночной атаке Зееловских высот во время штурма второй полосы обороны Берлина в апреле 1945 года. 

Сегодня Лыткаринский завод выпускает не только космическую и специальную продукцию, но и широкий ассортимент сугубо гражданских изделий – от микроскопов, биноклей и технических учебных пособий до наземных навигационных приборов для автоматизированного диспетчерского сопровождения в наших аэропортах.



АО 
"Лыткаринский завод оптического стекла" 

АО «Лыткаринский завод оптического стекла» входит в структуру «Швабе» и является одним из головных подразделений холдинга. С 2011 года АО ЛЗОС является головным предприятием созданного в рамках «Швабе» Центра компетенции по разработке, производству и обработке оптических материалов. Генеральным директором завода является А. Н. Игнатов.


Транспортировка огромного астрономического зеркала
в обсерваторию около г. Зеленчук (КЧР)





Несмотря на разрушительный кризисный период в 1990-х гг., на ЛЗОС смогли сохранить человеческий и технический потенциал. На сегодняшний день завод входит в перечень стратегических предприятий и по праву считается гордостью оптической промышленности России. 

Это многопрофильное предприятие полного цикла - от изготовления стекла до финишной полировки оптических деталей и сборки оптико-механических изделий различного назначения. 

Уникальное оборудование завода, среди которого выделяется гигантская камера 70-метровой высоты, позволяет проводить испытания любого уровня сложности.


Вот в таких обсерваториях по всему миру 
применяются зеркала 
производства ЛЗОС




Производство оптического стекла – крайне дорогое удовольствие. Поэтому большинство даже крупных мировых брендов использует продукцию сторонних производителей с мировым именем. Специалисты утверждают, что варить собственное стекло вообще экономически нецелесообразно. 

Наверное, так оно и есть. С одной лишь оговоркой – если речь не идёт об обороноспособности страны и развитии плотно связанной с ВКП «гражданской» научно-технической сферы. Проще говоря, нет своего стекла – государство начинает зависеть от импортных поставок, что ведёт к потере значительной части суверенитета.


  ЛЗОС.
  Обработка 6-метрового зеркала




Основоположником научного стеклоделия в России является М.В.Ломоносов, который на науку всегда смотрел и с государственной точки зрения. В 1748 году он организовал первую научную лабораторию, где проводились опыты по химии и технологии варки стекла. 

Спустя почти 270 лет стекольная промышленность, оснащённая современной техникой и способная производить любые виды изделий из стекла, является одной из важнейших отраслей народного хозяйства. 

Разнообразие составов стёкол и применение различных методов их выработки и обработки выдвигает стекло в число наиболее ценных материалов современной индустрии.


Фрагмент стекловолокна 
большого диаметра 




Лыткаринский завод является ведущим отечественным производителем оптического стекла, ситалла и оптоволоконной оптики. Производство оптического стекла является одним из основных направлений деятельности завода. 

Но в стенах этого предприятия также изготавливают крупногабаритные астрономические зеркала, космические объективы, радиационно-защитные окна и большое количество различных приборов и комплектующих – здесь ЛЗОС занимает лидирующие позиции.


 Фрагмент стекловолокна большого диаметра




Важность ЛЗОС для нашей страны можно показать в цифрах: доля предприятия по оптическим материалам на российском рынке составляет около 98%. На мировом рынке – 17,5% (!) В структуре «Швабе» завод входит в тройку лидеров. По целому ряду наукоёмких направлений продукция Лыткаринского завода вообще не имеет себе равных. 

География экспортных поставок поражает – это все (!) развитые страны мира. За границу России ЛЗОС отправляет зеркала для телескопов, различные объективы-апохроматы для любительской астрономии, готовые приборы, оптическое стекло разных марок и типоразмеров.


Лучшие в мире крупногабаритные объективы 
для дистанционного зондирования земной поверхности 
и их разработчик, 
легендарный конструктор В.П. Давиденко

 

Наличие мощной научно-технической и производственной базы, а также сотрудничество с отраслевым институтом "ВНЦ ГОИ им. Вавилова», позволили Лыткаринскому заводу освоить более 260 марок оптического бесцветного и цветного стекла (включая специальные), которое поставляется в виде заготовок и готовых изделий.
 

Гордость ЛЗОС -
одна из крупнейших в мире вакуумных камер
для контроля астрономических зеркал





Сегодня АО ЛЗОС выпускает широкую номенклатуру стекол, включающую более 100 марок бесцветного оптического стекла, более 25 марок цветных стёкол, более 20 марок специальных стёкол, в том числе электровакуумные и уникальный стеклокристаллический материал - Ситалл. Наиболее востребованными и, соответственно, часто навариваемыми являются 40 марок стёкол - кроны и флинты.


Смотровые приборы и защитные стёкла 

для бронетанковой техники

 



Радиационно-защитное окно 
для наблюдения


 


Помимо создания оптических материалов, на ЛЗОС ведётся разработка и производство многоспектральных оптико-электронных систем и комплексов гражданского назначения, а также высокотехнологичной медицинской техники. 

Создание такой техники и модернизация уже существующих образцов требуют наличия оптических материалов и готовых оптических элементов с определёнными (и очень высокими) техническими характеристиками – всё это в полной мере обеспечивается Лыткаринским заводом.


Процесс автоматизированного 
формообразования зеркала




ЛЗОС располагает собственным научно-техническим центром, который на постоянной основе ведёт разработкуновых видов продукции и соответствующих технологий. 

Структурно завод объединяет три крупных специализированных производства: производство оптических материалов, обработка заготовок (в том числе и крупногабаритных) и производство оптико-механических и оптико-электронных приборов различного назначения. 

Собственно гражданской и охотничьей продукции ЛЗОС выпускает немного, но важно другое - все остальные наши оптико-механические заводы без лыткаринцев оказались бы, мягко говоря, в затруднительном положении.


Финишное 
формообразование зеркала




Мне повезло побывать на этом уникальном предприятии и всё увидеть своими глазами. Давайте вместе ознакомимся с некоторыми техническими процессами, которые дают начало российской оптике.


  Вот в таких горшковых печах и производится навар стекла

   


  Осиновые чурочки, 
  применяемые для процесса осветления стекла 
  (удаления пузырьков воздуха) 

 


  500-700-литровые горшки
  для варки стекла


  



Шихта и отлив 

Специалистами АО ЛЗОС достигнуты впечатляющие успехи в области исследования свойств и строения стекла. Это позволило глубже понять природу стеклообразного состояния и создать новые материалы на основе стекла: оптические стекла для лазеров, радиационно-устойчивые стекла, стекловолоконную оптику и уже упомянутый загадочный Ситалл (материал, обладающий нулевым коэффициентом линейного расширения в интервале температур от -60°С до +60°С).


Любая печь имеет определённый ресурс,
после выработки которого необходима перекладка печи 





В настоящее время ни одна отрасль промышленности не может обойтись без высокооднородного по своему составу оптического стекла, которое позволяет современным приборам работать во всех областях спектра: ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной. Все эти виды стекла производятся на ЛЗОС.


   Извлечение из печи горшка
   с наваренным стеклом


 



Процесс 
отлива оптического стекла в блок

 



В стекловаренном цехе завода на горшковых печах осуществляется навар различных марок стёкол, в состав которых входят 60% элементов таблицы Менделеева. 

В производстве стекла используются разнообразные материалы – от природного кварца до свинцового сурика. К сырью предъявляются высокие требования по содержанию красящих примесей. 


Вот в такой форме 
происходит постепенное остывание отлитого стекла




К примеру, содержание примесей железа должно быть не более 0,001%, а никеля, кобальта, хрома, марганца не должно превышать 0,00001% (!). Материалы должны быть сыпучи и однородны по своему гранулометрическому составу.

Приготовление шихты (смеси материалов, загруженных в стекловаренную печь для получения стекла определённого состава) включает в себя две основные операции. Сначала производится взвешивание сырья с последующим перемешиванием сырьевых материалов. Полученная смесь подается на стекловаренный участок для засыпки в специальный сосуд, где и происходит варка шихты.


Складированные блоки
оптического стекла




Стекловарение подразумевает использование огнеупора, способного выдерживать длительное воздействие высоких температур, а также имеющего устойчивость к коррозирующему действию стекломассы и шихты при разваре. Поэтому на ЛЗОС был создан участок изготовления различных изделий из керамики. 

Здоровенные керамические сосуды объёмом 500 и 700 литров формуют с помощью гидропресса с вакуумированием, а лопастные мешалки - методом литья в гипсовые формы. Обжиг сосудов происходит в периодических электрических печах обжига при температурах от 1050°С до 1500°С в течение нескольких суток.


Блоки оптического стекла
на складе ЛЗОС


 


После того как стекловаренный сосуд готов и подготовлен к использованию, в него засыпают шихту. В процессе варки образуется вязкий расплав, пронизанный большим числом пузырей. 

Конечно, их требуется удалить – этот процесс называется осветлением. На данном этапе происходит и выравнивание химического состава стекломассы. Затем температура стекломассы постепенного снижается, что обеспечивает поддержание качества уже осветлённого стекла.

Варка может длиться от 30 до 72 часов. В процессе варки производится постоянный контроль температуры стекла и параметров печи. Охлажденное до температуры выработки стекло отливают в специальные металлические формы.

Сосуд со стеклом с помощью крана вывозят из печи. Тут же обрабатывают дно сосуда. Затем с поверхности сосуда длинными гребками удаляют стяжку - наиболее неоднородный слой стекла. 

Сосуд устанавливают над формой и производят отлив, после чего форму с горячим стеклом транспортируют к печам грубого отжига. Там производят постепенное снижение температуры стекла до температуры окружающей среды с целью сохранения целостности отлитого блока.

На сегодняшний день на участке варки стекла ЛЗОС полностью обновлена автоматика с применением микропроцессорного управления и контроля стекловаренных печей. Это позволило повысить как качество выпускаемой продукции, так и производительность труда.


  Бой стекла, 
  который потом также может пойти в дело

   




Прессование 

Прессование стекломассы осуществляется в металлических формах под действием односторонне направленных сжимающих усилий, которые создаются пуансоном и формовочным кольцом. Перед этим оптическое стекло проходит несколько этапов подготовки. Сначала стекло поступает в цех механической обработки и разделки. 

Блок стекла распиливают на пластины и кубы. Пройдя все этапы на участке холодной обработки, пластины поступают на участок разборки и резки стекла. Именно здесь стекло проходит последний отбор перед прессованием. После контроля нарезок идет полная обточка углов и рёбер. 

Для получения качественных заготовок необходимо изготовить пресс-формы, для чего с соблюдением всех технологических параметров изготавливаются матрица и пуансон.


Процесс 
формования заготовок изделий

 


В печах разогревают нарезки стекла до определённой температуры размягчения. Загрузка нарезок происходит по металлическому лотку через загрузочное окно вручную, с помощью лопатки. В процессе подготовки нарезок к прессованию, линзам и дискам придают форму цилиндра, а пластинам - прямоугольника или квадрата. После чего нарезку на лопатке переносят под пневматический пресс и формуют.

Прессование – это точный, простой, производительный и дешёвый способ формования стеклоизделий, преимущество которого заключается в получении на выходе заготовки с минимальным допуском на обработку. Отпрессованные заготовки выдерживают в пресс-форме для остывания до окончания свечения, после чего укладывают в металлический ящик для грубого отжига. 

Потом заготовки отправляют в ОТК, а далее годные заготовки отправляют на тонкий отжиг, где со стекла, по аналогии с металлами, снимаются остаточные напряжения. Всё, дальше заготовки можно упаковывать и отправлять заказчику или в цех механической обработки ЛЗОС.


 Заготовки линз

 



Заключение 

Лыткаринский завод оптического стекла реализовал на мировом техническом уровне более 120 российских и международных проектов, связанных с изготовлением крупногабаритной астрономической оптики. 

По объёмам производства ЛЗОС является одним из крупнейших предприятий мира (которые-то вообще по пальцам одной руки пересчитать можно), связанных с производством широкой номенклатуры оптического стекла и его производных.

На сегодняшний день АО ЛЗОС является ведущим предприятием России по разработке и изготовлению приборов дневного и ночного видения. Предприятие выпускает более 60 типов наблюдательных приборов. Одним из важнейших направлений на заводе является разработка и производство современных приборов ночной техники.


Фрагмент музея истории ЛЗОС. 
Он же одновременно является и интереснейшей выставкой достижения завода

 


Лишь небольшая часть 
продукции ЛЗОС

   


Продукция ЛЗОС

 


Модернизация и техническое перевооружение производства осуществляется по ряду действующих программ. В первую очередь, это ежегодный комплексный план развития предприятия. Развитие предприятия также осуществляется путём реализации 5 инвестиционных проектов, финансируемых из федерального бюджета. 

Колоссальное перевооружение ведётся в рамках модернизации стекловаренного и оптического производства. Обновлён станочный парк, закуплены средства для нанесений покрытийи контроля.


Продукция ЛЗОС 




Не отстаёт и совершенствование оптико-механического производства: заводом запланировано приобретение парка новейшего оборудования. 

Осуществляется инвестиционный проект для выведения на качественно новый уровень направления, связанного с производством крупногабаритных оптико-механических и оптико-электронных систем: от изготовления крупногабаритных оптических элементов до их сборки, юстировки и конечной сертификации.


  Цветное стекло производства ЛЗОС




Продолжается реализация программы развития гражданского приборостроения, в рамках которой совершенствуются метеорологические приборы и расширяется номенклатура медицинской техники. 

АО ЛЗОС разработал такие новейшие приборы как компьютерный трихинеллоскоп, стереоскопический микроскоп для всех видов лабораторий и бинокулярную лупу со светодиодным осветителем для хирургов – всего и не перечислить.


Цветное стекло и оптика 
для современных лазеров




ЛЗОС по-прежнему сохраняет градообразующее значение и придерживается социально ориентированной внутренней политики. Средняя зарплата на предприятии соответствует среднему размеру заработка по Московской области. Конечно, есть и неизбежные трудности. Как и большинство крупных научно-производственных компаний, завод испытывает дефицит высококвалифицированных инженерных кадров. 

Эта проблема общеизвестна и, хотя её решение относится скорее к задачам государственного уровня, руководством ЛЗОС ведётся активная работа по выравниванию ситуации. 

Создаются оптимальные условия для молодых узкоспециализированных специалистов, которые приходят на завод из МТУ (МИРЭА), Ивановского химико-технологического университета, Ивановского энерготехнического университета, МГУТ им. Н.Э. Баумана и РХТУ им. Д.И. Менделеева.


Изделия из того самого Ситалла




В момент сдачи этой статьи в вёрстку пришли интересные для нас новости. 10 июля Владимир Путин открыл екатеринбургскую выставку «Иннопром-2017». В приветственной речи президента в очередной раз прозвучали слова о том, что предприятия российского оборонно-промышленного комплекса должны наращивать выпуск высокотехнологичной продукции гражданского назначения.


Часть гражданского ассортимента 
продукции производства ЛЗОС 




Если вспомните, мы уже неоднократно касались вопросов о необходимости диверсификации производства нашего ВПК, в т.ч. – оптической отрасли. Поставленная перед нашими «оборонщиками» задача более чем актуальна. 

Вместе с тем, в деле развития стрелкового спорта и охотничьего хозяйства одних поручений президента и успешного увеличения доли выпускаемых изделий для гражданского рынка будет недостаточно без последовательной государственной политики (с жёстким контролем!). 


Вот такие крохотные монокуляры 
в прошлом разработал ЛЗОС для наших ВДВ




В противном случае на поручения президента чиновники будут привычно и беззастенчиво «забивать» (вспомним «майские указы»), а любые положительные сдвиги по-прежнему будут исключительно плодом усилий немногочисленных энтузиастов. 

Проще говоря, нужна политическая воля и системная работа на всех уровнях. Если государство сказало «А», то должно прозвучать и «Б». Так что будем ждать и надеяться.


Специзделия




Этой статьёй мы завершаем рассказ о важнейших структурных подразделениях Холдинга «Швабе». Надеюсь, после предметного ознакомления с деятельностью наших ведущих оптико-механических заводов, читатели «МР» смогли открыть для себя не только новые страницы отечественной истории, но и убедиться в том, что у нас далеко не «всё пропало». 

Российская «оборонка» быстро развивается, этот факт невозможно отрицать. Как и прежде, эта важнейшая отрасль является не только инструментом для создания надёжного щита против любой внешней агрессии, но и локомотивом научно-технического развития страны.

 
Продукция 
гражданского назначения





Статья опубликована в журнале "Мастер-Ружьё", 
сентябрь 2017 года